深溝球軸承裂紋損傷的對策和解決方法
非標軸承裂縫的特點和形成條件：常發(fā)生于零部件，原材料，碳帶和組織偏析嚴重或不列入的縱向延伸，從表面向內(nèi)裂紋，裂紋深，長的淬透性。
    解決方案和預(yù)防措施：消除碳帶和組織，非過多的雜質(zhì)的原料隔離;熱處理參數(shù)的合理開發(fā)，盡可能因素在人的行動。
      淬火裂紋的特點和形成條件：不經(jīng)常發(fā)生在淬火滲碳零件或部件，裂縫位于零件和厚度在風口浪尖的差距。
    解決方案和預(yù)防措施：關(guān)鍵是要制定一個合理的熱處理工藝參數(shù)，以提高經(jīng)營者的技能，嘗試以消除人為操作因素;設(shè)計的圓弧過渡的佳使用，避免尖角。
    形成淬火裂紋的特點和條件：表面上是很容易產(chǎn)生這樣的磨削裂紋。
    零件的硬度高解決方案和預(yù)防措施：回火的熱處理充分;磨削進給量較小，減少磨削時產(chǎn)生的熱量。
    軸承的損傷：一般，如果正確使用深溝球軸承，可以使用至達到疲勞壽命為止。但會有意外過早地損傷，不耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，是被稱為故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。